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  鋼帶波紋管熱收縮套連接施工步驟：熱收縮套的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于 0℃，應(yīng)對采取 保溫措施; 襄陽鋼帶波紋管批發(fā),襄陽金屬預(yù)應(yīng)力波紋管廠家介紹連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：

  1)、檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于 6mm，如達不到要求需要進行現(xiàn)場修整，直到達到要求為止。

  2)、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離(以加熱工具在圓周方向操作方便為宜) 。

  3)、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于 500mm 的位置(此時熱縮管內(nèi)壁的防 護紙層不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁) 。

  4)、 打磨將兩待接管距對接端面 120mm 長的圓柱表面層打磨粗糙、 波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙， 最少要打磨叁個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致(每一個規(guī)格配一種鋼絲刷) 。
  5)、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。

  6)、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。

  7)、用與被連接管相熔的 PE 焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上 均勻焊接四處以上(焊縫長一些為好) ，以將兩管連接處固定。

  8)、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個波距)的圓周面，使表面溫度達到 40℃-50℃(預(yù)熱溫度應(yīng) 比熱熔膠的軟化點溫度低 15℃以上) ，可使用表面溫度計進行監(jiān)控。

  9)、在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。

  10)、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達到 40℃-50℃。

  11)、小心移動熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3 左右(根據(jù)什算加實際經(jīng)驗定各規(guī)格的長度)，并去掉熱縮管內(nèi)防護紙層(注意不要將 紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上)。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

  12)、烘烤：從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留)，待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱(注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱， 否則會造成表面起皺或開裂)。在烘烤過程中，還應(yīng)及時用光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣(注意不要烤傷鋼帶波紋管)當(dāng)加熱收縮到距端面5cm 處時，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再 用微火均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。